武漢電極帽的原材料有：

1.Cr-Zr-Cu：電阻焊常用到的電極材料，是由其化學(xué)物理性能和性?xún)r(jià)比決定的。

2.氧化鋁銅：也叫彌散強(qiáng)化銅，與鉻鋯銅相比，有著比較高的強(qiáng)度、優(yōu)良的高溫力學(xué)性能、較好的導(dǎo)電性、優(yōu)良的耐磨性和較長(zhǎng)的使用年限。

3.鈹銅：適用作于焊接壓力高、材質(zhì)硬的板料零件。如焊縫用的滾焊輪，也用作于這些強(qiáng)度要求特別高的電極配件，如機(jī)器人用曲柄電極連桿、轉(zhuǎn)換器等。

在武漢電極帽材料中，紫銅的熱導(dǎo)率很高，常溫下紫銅的導(dǎo)熱系數(shù)比碳鋼高8倍左右，很難將紫銅焊件局部加熱到熔化溫度，因此焊接時(shí)應(yīng)使用能量集中的熱源，在其焊接中經(jīng)常出現(xiàn)裂紋。裂紋的位置在焊縫、熔合線(xiàn)和熱影響區(qū)。裂紋為晶間破壞，從斷面上可以看到明顯的氧化色。在焊接結(jié)晶過(guò)程中，微量氧與銅形成Cu2O，與銅形成低熔點(diǎn)共晶(Cu2O)，熔點(diǎn)為1064。

鉛不溶于固體銅，鉛和銅形成低熔點(diǎn)共晶體，熔點(diǎn)約326攝氏度。在焊接內(nèi)應(yīng)力的作用下，高溫下的鉻鋯銅接頭在焊接接頭的脆性部位形成裂紋。此外焊縫中的氫也會(huì)導(dǎo)致裂紋。

鉻鋯銅焊縫中經(jīng)常出現(xiàn)氣孔，純銅焊縫金屬中的氣孔主要是由氫引起的，當(dāng)CO氣體溶解在純銅中時(shí)，孔隙也可能是由一氧化碳和氧氣反應(yīng)產(chǎn)生的水蒸氣和CO2氣體造成的。其焊接的氣孔形成趨勢(shì)遠(yuǎn)大于純銅。氣孔一般分布在焊縫中間，靠近熔合線(xiàn)。

焊接純鉻鋯銅時(shí)，接頭的力學(xué)性能有下降的趨勢(shì)。銅合金在焊接過(guò)程中會(huì)發(fā)生銅的氧化、合金元素的蒸發(fā)和燃燒。低熔點(diǎn)共晶和各種焊接缺陷導(dǎo)致焊接接頭的強(qiáng)度、塑性、耐腐蝕性和導(dǎo)電性下降。由于成本高，在國(guó)內(nèi)尚未得到廣泛使用，涂層電極因?yàn)閮?yōu)越的工藝性和低廉的價(jià)格，是國(guó)內(nèi)外電阻焊電極領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)，伴著電阻焊電極材料研究的深入和熱協(xié)調(diào)性更加好、使用年限更長(zhǎng)的電極材料的出現(xiàn)了，電阻焊的制作功率將大大提升，電極材料的消耗將環(huán)比降低，成本也將相應(yīng)環(huán)比降低。

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